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硅胶
油墨使用
注意事项
专用于硅胶材料表面印刷(如按键、手环、厨具、医疗器材等),凭借高附着力、耐温性及弹性成为行业首选。需规范操作以避免印刷缺陷或安全隐患。
大和油墨耐酒精
油墨使用
说明
耐酒精金属油墨主要用于各种金属、玻璃、真空电镀、水电镀、电泳、阳极氧化铝、电解板、铝塑板、喷塑、喷粉、静电喷漆面、烤漆面以及各种天花吊顶氧化板、镜面板、覆膜板、辊涂板等制品的丝印及移印。
耐酒精
油墨使用
说明
耐酒精金属油墨主要用于各种金属、玻璃、真空电镀、水电镀、电泳、阳极氧化铝、电解板、铝塑板、喷塑、喷粉、静电喷漆面、烤漆面以及各种天花吊顶氧化板、镜面板、覆膜板、辊涂板等制品的丝印及移印。
镜面
油墨使用
过程中的注意事项
当镜面油墨上覆盖其他系列油墨时,应选择对镜面油墨无侵蚀的系列油墨,否则,会破坏镜面的效果。印刷镜面油墨必须做到薄而均匀,同时,镜面油墨本身也不能重叠印刷,重叠印刷会发生镜面油墨里的金属粉间的剥离。镜面油墨若用于IMD上时,则镜面油墨应离剪切边>0.5mm,防止在PC等切边时,镜面油墨切边处损坏等。
导入纳米材料提升导电油墨导电性
在追求导电性优化需求下,传统导电
油墨使用
的银粉、铜粉等导电分子,已由纳米银粉/银粉组合的特殊纳米导电油墨取代,而加工处理流程除因应传统的网印印刷外,也出现更具效能的喷墨印刷制程,可在调整油墨配方与喷涂程序进行集成,提供更快速、质量表现一致的导电线路特性。
水性
油墨使用
注意事项
水性油墨印刷后天然晾晒8小时后再用130度烘烤1分佳。消泡剂用量为0.5-2%之间。增稠剂用量在0.5-2%之间。PH安稳剂在8-9.5之间。
uv 油墨的使用和存储
油墨使用
前一定要充分搅拌是因为油墨中的树脂、溶剂、颜料、助剂的比重不同,油墨放置一段时间后必然会出现分层现象。如使用前未充分搅拌,就会出现客户经常反应的油墨质量不稳定,前后使用的油墨的遮盖力、附着力不同等现象。印刷后静放24小时会使其加深固化效果与各种抗性。
金属紫外光
油墨使用
注意事项
紫外光油墨的收缩特性,特别是自由基的种类是这些油墨很难附着在坚硬的热固性涂层上的主要原因。根据配方的不同,一个含有自由基的紫外光油墨的墨膜可能会随着油墨在固化过程中交联反应的进行而逐渐收缩。
丝印油墨调色
所谓配色就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色
油墨使用
前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿色彩是原色、间色,还是复色。如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。
丝印油墨调色要注意三点
调色就是将两种以上的颜色,或是除主调色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色
油墨使用
前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原色彩是原色、间色,还是复色。如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。
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